Skip Navigation Links
پخش گسترده سیم جوش CO2
محصولاتExpand محصولات
افتخارات و گواهینامه ها
نمایندگی ها
گواهی تست
لینک های مرتبط
مطالب و مقالات
لیست کاریابی استانهاExpand لیست کاریابی استانها
نمایشگاه ها
استخدام کارمند
ارتباط با ما
الکترود پارس،سیم جوش پارس،قیمت سیم جوش پارس،فروش سیم جوش پارس،سیم جوش پارس PARS WIRE

کارخانه الکترود پارس|کارخانه سیم جوش پارس|نمایندگی الکترود پارس|سیم جوش پارس|قیمت الکترود پارس|قیمت سیم جوش پارس،نمایندگی سیم جوش پارس

 

شرکت تولیدی الکترود پارس تولید کننده انواع الکترود جوشکاری روکش دار و سیم جوش با گاز محافظ و نیز پودرهای روکش الکترود در سال 1362فعالیت خود را آغاز نمود . از بدو فعالیت شرکت اهتمام جدی مدیران شرکت به اصل مشتری مداری و تلاش در جهت رفع نیازهای تصریحی و تلویحی مشتریان باعث شد تا محصولات شرکت به سرعت جایگاه شایسته ای را در بازار بدست آورند . در همین راستا و به منظور اطمینان بخشی به مشتریان ، شرکت در سال 1374 اقدام به اخذ علامت استاندارد تشویقی از موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران نمود0

قرار گرفتن کشور در مسیر سازندگی باعث رشد روز افزون تقاضا برای محصولات شرکت گردید . بر همین اساس ظرفیت تولید شرکت در سال 1378 با افزایش صد درصدی به 17000 تن در سال رسید .

علاوه بر توسعه کمی ، شرکت با استقرار سیستم مدیریت کیفی ISO 9001 در سال 78 گام بلندی را در جهت ایجاد زیر ساختارهای لازم به منظور توسعه پایدار فعالیت ها برداشت .

با رونق تولید و نیز جایگاه خوب کیفی محصولات تولیدی شرکت ، در سال 78 راه برای صادرات محصولات شرکت به بازارهای منطقه ای و جهانی هموار شد بگونه ای که شرکت الکترود پارس با صادرات به کشورهای آذربایجان ، ارمنستان ، گرجستان ، عراق ، سوریه ، افغانستان ، مجارستان ، و کوبا به یکی از بزرگترین صادر کنندگان الکترود در اواسط دهه هشتاد شمسی تبدیل شد .

 

در سال 1379 پروانه استاندارد تشویقی شرکت به استاندارد اجباری تغییر وضعیت داد . به منظور توسعه کمی و کیفی محصولات در سال 1385 نیاز به تنوع بخشی به محصولات تولیدی شرکت به منظور پاسخگوئی به نیازهای طیف گسترده تری از مشتریان کاملا " حس می شد 0

در همین راستا در سال 85 شرکت با عقد قرارداد با مشاورین خارجی اقدام به خرید تکنولوژی و دانش فنی محصولاتی نظیر E6010 ، E7010 ، E7018 ، E7024 ، E8018، E8010 و الکترودهای برشی و 000 نمود .

با تکیه بر حسن شهرت برند پارس ، خوشبختانه محصولات فوق نیز توانست در کوتاه زمانی پس از تولید ، سهم قابل ملاحظه ای از سبد محصولات شرکت را به خود اختصاص دهد .

در همین زمان بازار رو به رشد سیم های جوشکاری با گاز محافظ نیز از دید شرکت پنهان نماند و در همین سال سرمایه گذاری های لازم به منظور ورود به این عرصه انجام پذیرفت . محصولات جدید در اوایل سال 1386 روانه بازار مصرف شد و در اندک زمانی توانست به یکی از محصولات محبوب مشتریان الکترود پارس تبدیل شود .

در سال 86 شرکت موفق شد تا تائیدیه های فنی محصول برای اغلب محصولات تولیدی خود از شرکت های بازرسی معتبر نظیر لویدز انگلستان و دی . ان . وی نروژ اخذ نماید .

در خلال سالهای اخیر شرکت الکترود پارس توفیق آن را داشته است تا به پشتوانه کیفیت قابل قبول محصولات تولیدی خود در وندور لیست اغلب شرکتها مطرح و پروژه های بزرگ حضور یابد که در ادامه اسامی برخی از این شرکتها ذکر شده است .

 

09128952535

09132081238

 

1- شرکت ملی نفت ایران

2- شرکت ملی گاز ایران

3- شرکت مناطق نفت خیز جنوب

4- پالایشگاه آبادان

5- پالایشگاه نفت سپاهان

6- شرکت مدیریت پروژه های نیروگاهی ایران مپنا

7- شرکت سایپا کاشان

8- شرکت ایران خودرو

9- گروه بهمن

 

شرکت الکترود پارس با تکیه بر بیش از 30 سال سابقه خدمت رسانی به مصرف کنندگان الکترود در ایران و نیز اعتقاد قلبی مدیران شرکت به تامین نظرات سازنده مشتریان و کسب رضایت خاطر ایشان همواره می کوشد تا نقشی موثر در سازندگی میهن عزیز عهده دار باشد

 

 

استاندارد : AWS A5018   ER 70 S-6

DIN 8559 : SG2

EN 440  : G3 SI 1

مشخصات ویژه :

سيم جوش اندود شده با روپوش مس و حلقه شده در قرقرهاي 15 كيلوگرمي است. كاربرد اين سيم جوش صرفاً براي جوشكاري اتومات با استفاده از گاز CO2 يا تركيبي از گاز CO2 و گازهاي محافظ مشابه آن ميباشد .

موارد مصرف :

سيم جوش SG2 پارس براي جوشكاري فولادهاي ساختماني غير آلياژي با مقاومت كششي تا 530 نيوتن بر ميليمتر مربع ، همچنين بدنه كشتي ها ، ورقه هاي فولادي ريزدانه ، كربن دار و منگنزدار مناسب ميباشد و ضمناً قابليت جوشكاري در تمام حالات جوش را دارا مي باشد

خواص مکانیکی فلز جوش:

استحکام کشش

N/MM2))

استحکام تسلیم

N/MM2))

ازدیاد طول

( % )

مقاومت به ضربه (  )

 

در 20-                        

540

450

22<

50

 

جدول تركيب شيميايي فلز جوش ( درصد )

C

SI

MN

12/0-7%

0/1-8/0

6/1-4/1

 

جدول تركيب شيميايي فلز جوش ( درصد )

کربن

سیلیس

منگنز

1/0

6/0

0/1

 

 

نوع جریان : (+)DC    

شدت جریان جوشکاری (آمپر):

 

وزن قرقره

( کیلوگرم )

ولتاژ

 (V)

آمپر

A))

سایز

( میلیمتر )

 

15

22-18

140-60

8/0

قوس قطره ای

15

24-18

175-80

00/1

15

27-18

200-120

2/1

15

40-25

280-150

4/1

قوس بلند ( اسپری )

15

40-28

480-225

6/1

 

کارخانه الکترود پارس

الكترود جوشكاري (NEP-16) AWS.E.6013


 

 

 

E.6013      NEP16

رنگ شناسایی: آبی

                       AWS A5.1 : E 6013

DIN 1913 : E 43 22 R( c)3

استاندارد :         EN 499 : E 38  OR 11

ISIRI 871 : E-322 R 11

نوع پوشش : روتیل سلولزی

جایگزینی : 93 درصد

مشخصات ویژه و خواص جوشکاری :

اين الكترود ميتواند در هر وضعيتي مورد استفاده قرار گرفته و از عهده كليه حالات جوشكاري حتي بالاي سر برآيد، . براي هر دو جريانAC و DC مناسب بوده و جوشكاري با آن به راحتي قابل كنترل مي باشد. با يك ضربه آرام به آساني جرقه زده و سرباره ان به راحتي كنده مي شود، داراي پاشش متوسط با سطح جوش صاف و هموار و برجستگي كاملا محدب مي باشد.

موارد مصرف : با توجه به خاصيت جايگزيني، الكترودي است اقتصادي و باصرفه كه براي پوشاندن درزها و پل زدن روي شكاف ها مناسب بوده و براي جوشكاري انواع فولادها تا ST52 توصيه مي گردد. جوش حاصل از اين الكترود قابل كوبيدن بوده و براي ساخت ديگ هاي بخار، وسائط نقليه، پل سازي، قالب سازي و انواع كارهاي ساختماني و مصارف صنعتي مناسب مي باشد .                                            خواص مکانیکی فلز جوش:

استحکام کشش

N/MM2))

استحکام تسلیم

N/MM2))

ازدیاد طول

( % )

مقاومت به ضربه (  )

درْ 24

 

490>

380>

22>

70>

 

جدول تركيب شيميايي فلز جوش ( درصد )

C

SI

MN

8%

49%

62%

 
 

نوع جریان : (-)MIN.50V/DC    AC

شدت جریان جوشکاری (آمپر):

350×5/2میلیمتر 90-60

350×4 میلیمتر175-130

350×20/3 میلیمتر130-100

450×4 میلیمتر200-140

350×5 میلیمتر200-150

450×5 میلیمتر220-150

 

 

 

توجه خواص مكانيكي و شيميايي فلز جوش اين الكترود بر اساس ميانگين آزمايشات به عمل آمده از سوي ماشين سازي اراك، مركز تحقيقات كاربردي ايران و مركز پژوهش متالورژي رازي استخراج گرديده است.

 

دستورالعمل انبارکردن و نگهداری :

براي استفاده مطلوب از اين الكترود و حفظ خواص آن، الكترودها بايستي در جاي خشك انبار شوند و در صورت سرايت رطوبت الكترودها بايستي قبل از استفاده مدت يكساعت در درجه حرارت 70 - 100 درجه سانتيگراد خشك و سپس مورد استفاده قرار گيرد.


 

اول    قبل    بعد    آخر